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雙空間結構萬能試驗機功能以及特點

發布時間:2018-06-06    點擊次數:

油缸下置式雙空間結構的電液伺服萬能試驗機功能特點如下:
 
a)在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護裝置,可確保試樣拉伸時氧化夾雜物,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面,延長鉗口夾板的使用壽命。
 
b)上、下鉗口中軸設置複缸式液壓自動夾具,由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動控制。
 
c)在活塞內部設置球頭調心機構,可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合,防止試樣受側向力的影響,從而提高試樣的“斷中”程度,並提高産品使用壽命。
 
d)采用高精度輪輻式負荷傳感器,抗測向力能力強,測量精度高,長期穩定性好。
 
e)采用獨特的壓力隨動技術,使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設備工作時的噪聲,也降低了油溫,提高了液壓控制精度。
 
f)配置獨特的琴台式油源機櫃,集成化程度高,操作便捷,可有效減少産品占地面積。
 
g)快速獨立的過載保護功能,在出現過載時迅速保護設備的安全。
 
h)相關聯的三級試台位置限位,做到萬無一失的保護。
 
i)計算機遠程關機功能,在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關閉電源。
 
j)多種用途:可對金屬、非金屬以及構件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。可滿足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗方法標准。
 
k)試樣尺寸自動輸入:計算機自動采集試樣尺寸,大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸後的繁瑣輸入,同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結果偏差。
 
i)測試方法可編程、用戶根據不同的試驗要求,可自行編制試驗方法。
 
m)記憶返回:試驗完畢後,取下試樣按鍵,上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
 
n)自動校准:負荷、伸長可按所加標准值自動標定。
 
o)自動識別:試樣破壞後,自動識別並自動停車准備進入下一工作程序。
 
p)峰值保持:在測試的過程中,測試項目的最大值跟隨試驗的進行,始終在屏幕上顯示。
 
q)控制模式:具有位移控制、力控制、伸長控制、應力控制、應變控制、恒負荷(蠕變)、恒應變(松弛)等多種控制模式。
 
r)可編輯複雜試驗程序:例如可分四階段,第一階段:預加載,其他三階段可任意選擇位移控制、負荷控制、伸長控制、應變控制、應力控制、速度等六種控制方式,每階段控制參數可任意設置,並且無沖擊地自動切換。
 
s)便于調零:負荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調零。測試開始時系統也可以自動進行調零。
 
t)電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停,聲音提示等待用戶取掉電子引伸計,之後繼續試樣,並繪制完整的試驗曲線。
 
u)微調功能:可細微調整十字頭位置,方便進行標定校驗。

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